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工業(yè)機器人發(fā)展現狀與趨勢

時間:2023-09-04 作者:

一、工業(yè)機器人技術現狀及國內外發(fā)展的趨勢
 
工業(yè)機器人是最典型的機電一體化數字化裝備,技術附加值很高,應用范圍很廣,作為先進制造業(yè)的支撐技術和信息化社會的新興產業(yè),將對未來生產和社會發(fā)展起著越來越重要的作用。國外專家預測,機器人產業(yè)是繼汽車、計算機之后出現的一種新的大型高技術產業(yè)。據聯合國歐洲經濟委員會(UNECE)和國際機器人聯合會(IFR)的統(tǒng)計,世界機器人市場前景看好,從20世紀下半葉起,世界機器人產業(yè)一直保持著穩(wěn)步增長的良好勢頭。進入20世紀90年代,機器人產品發(fā)展速度加快,年增長率平均在10%左右。2004年增長率達到創(chuàng)記錄的20%。其中,亞洲機器人增長幅度最為突出,高達43%,如圖1所示。

 

 
工業(yè)機器人發(fā)展現狀與趨勢
各區(qū)域用戶工業(yè)機器人定購指數(以1996年作為100)
 
國外機器人領域發(fā)展近幾年有如下幾個趨勢:
1.工業(yè)機器人性能不斷提高(高速度、高精度、高可*性、便于操作和維修),而單機價格不斷下降,平均單機價格從91年的10.3萬美元降至97年的6.5萬美元。
2.機械結構向模塊化、可重構化發(fā)展。例如關節(jié)模塊中的伺服電機、減速機、檢測系統(tǒng)三位一體化;由關節(jié)模塊、連桿模塊用重組方式構造機器人整機;國外已有模塊化裝配機器人產品問市。
3.工業(yè)機器人控制系統(tǒng)向基于PC機的開放型控制器方向發(fā)展,便于標準化、網絡化;器件集成度提高,控制柜日見小巧,且采用模塊化結構;大大提高了系統(tǒng)的可*性、易操作性和可維修性。
4.機器人中的傳感器作用日益重要,除采用傳統(tǒng)的位置、速度、加速度等傳感器外,裝配、焊接機器人還應用了視覺、力覺等傳感器,而遙控機器人則采用視覺、聲覺、力覺、觸覺等多傳感器的融合技術來進行環(huán)境建模及決策控制;多傳感器融合配置技術在產品化系統(tǒng)中已有成熟應用。
5.虛擬現實技術在機器人中的作用已從仿真、預演發(fā)展到用于過程控制,如使遙控機器人操作者產生置身于遠端作業(yè)環(huán)境中的感覺來操縱機器人。
 
     我國的工業(yè)機器人從80年代“七五”科技攻關開始起步,在國家的支持下,通過“七五”、“八五”科技攻關,目前已基本掌握了機器人操作機的設計制造技術、控制系統(tǒng)硬件和軟件設計技術、運動學和軌跡規(guī)劃技術,生產了部分機器人關鍵元器件,開發(fā)出噴漆、弧焊、點焊、裝配、搬運等機器人;其中有130多臺套噴漆機器人在二十余家企業(yè)的近30條自動噴漆生產線(站)上獲得規(guī)模應用,弧焊機器人已應用在汽車制造廠的焊裝線上。但總的來看,我國的工業(yè)機器人技術及其工程應用的水平和國外比還有一定的距離,如:可*性低于國外產品;機器人應用工程起步較晚,應用領域窄,生產線系統(tǒng)技術與國外比有差距;在應用規(guī)模上,我國已安裝的國產工業(yè)機器人約200臺,約占全球已安裝臺數的萬分之四。以上原因主要是沒有形成機器人產業(yè),當前我國的機器人生產都是應用戶的要求,“一客戶,一次重新設計”,品種規(guī)格多、批量小、零部件通用化程度低、供貨周期長、成本也不低,而且質量、可*性不穩(wěn)定。因此迫切需要解決產業(yè)化前期的關鍵技術,對產品進行全面規(guī)劃,搞好系列化、通用化、?;O計,積極推進產業(yè)化進程。
 
 二、工業(yè)機器人的應用領域日漸廣泛
 
經過四十多年的發(fā)展,工業(yè)機器人已在越來越多的領域得到了應用。在制造業(yè)中,尤其是在汽車產業(yè)中,工業(yè)機器人得到了廣泛的應用。如在毛坯制造(沖壓、壓鑄、鍛造等)、機械加工、焊接、熱處理、表面涂覆、上下料、裝配、檢測及倉庫堆垛等作業(yè)中,機器人都已逐步取代了人工作業(yè)。
 
隨著工業(yè)機器人向更深更廣方向的發(fā)展以及機器人智能化水平的提高,機器人的應用范周還在不斷地擴大,已從汽車制造業(yè)推廣到其他制造業(yè),進而推廣到諸如采礦機器人、建筑業(yè)機器人以及水電系統(tǒng)維護維修機器人等各種非制造行業(yè)。此外,在國防軍事、醫(yī)療衛(wèi)生、生活服務等領域機器人的應用也越來越多,如無人偵察機(飛行器)、警備機器人、醫(yī)療機器人、家政服務機器人等均有應用實例。機器人正在為提高人類的生活質量發(fā)揮著重要的作用。
 
 
三、工業(yè)機器人的發(fā)展趨勢
 
工業(yè)機器人在許多生產領域的使用實踐證明,它在提高生產自動化水平,提高勞動生產率和產品質量以及經濟效益,改善工人勞動條件等方面,有著令世人矚目的作用,引起了世界各國和社會各層人士的廣泛關注。在新的世紀,機器人工業(yè)必將得到更加快速的發(fā)展和更加廣泛的應用。
 
1、工業(yè)機器人的技術發(fā)展趨勢
 
從近幾年世界機器人推出的產品來看,工業(yè)機器人技術正在向智能化、模塊化和系統(tǒng)化的方向發(fā)展,其發(fā)展趨勢主要為:結構的模塊化和可重構化;控制技術的開放化、PC化和網絡化;伺服驅動技術的數字化和分散化;多傳感器融合技術的實用化;工作環(huán)境設計的優(yōu)化和作業(yè)的柔性化以及系統(tǒng)的網絡化和智能化等方面。
 
2、工業(yè)機器人的產業(yè)發(fā)展趨勢
 
據UNECE/IFR預測,至2007年,全球新安裝裝機器人的數量將從2003年的81800套增至2007年的106000套,年平均增長7%。其中,日本2003-2007年工業(yè)機器人的銷售將從2003年的31600增長至2007年的41000套;歐洲2003-2007年工業(yè)機器人將從2003年的27100套增長至2007年的34000套;北美2003-2007年工業(yè)機器人市場每年平均增長5.8%,至2007年將增長到16000套。
 
四、工業(yè)機器人產業(yè)發(fā)展模式的探討
 
縱觀世界各國在發(fā)展工業(yè)機器人產業(yè)過程,可歸納為三種不同的發(fā)展模式,即日本模式、歐洲模式和美國模式:
 
1、日本模式
 
此種模式的特點是:各司其職,分層面完成交鑰匙工程。即機器人制造廠商以開發(fā)新型機器人和批量生產優(yōu)質產品為主要目標,并由其子公司或社會上的工程公司來設計制造各行業(yè)所需要的機器人成套系統(tǒng),并完成交鑰匙工程;
 
2、歐洲模式
 
此種模式的特點是:一攬子交鑰匙工程。即機器人的生產和用戶所需要的系統(tǒng)設計制造,全部由機器人制造廠商自己完成;
 
3、美國模式
 
此種模式的特點是:采購與成套設計相結合。美國國內基本上不生產普通的工業(yè)機器人,企業(yè)需要時機器人通常由工程公司進口,再自行設計、制造配套的外圍設備,完成交鑰匙工程。
 
我國從上世紀80年代開始在高校和科研單位全面開展工業(yè)機器人的研究,近20年來取得不少的科研成果。但是由于沒有和企業(yè)有機地進行聯合,至今仍未形成具有影響力的產品和有規(guī)模的產業(yè)。目前國內除了一家以組裝為主的中日合資的機器人公司外,具有自主知識產權的工業(yè)機器人尚停留在高?;蚩蒲袉挝唤M織的零星生產,未能形成氣候。近10年來,進口機器人的價格大幅度降低,對我國工業(yè)機器人的發(fā)展造成了一定的影響,特別是我國自行制造的普通工業(yè)機器人在價格上根本無法與之競爭。特別是我國在研制機器人的初期,沒有同步發(fā)展相應的零部件產業(yè),使得國內企業(yè)在生產的機器人過程中,只能依賴配套進口的零部件,更削弱了我國企業(yè)的價格競爭力。
 
中國的機器人產業(yè)應走什么道路,如何建立自己的發(fā)展模式,確實值得探討。中國工程院在2003年12月完成并公開的《我國制造業(yè)焊接生產現狀與發(fā)展戰(zhàn)略研究總結報告》中認為,我國應從“美國模式”著手,在條件成熟后逐步向“日本模式”靠近。
 
五、機器人在我國的前景
 
應該說中國是最需要又最不需要機器人的國家。中國人口眾多,勞動力資源豐富且廉價,從這一層面說用一個貴而笨重的機器人還不如雇一個人來的便宜,但是我國要做世界強國就必須用最少的資源作更多的事,我們的企業(yè)必須盡可能的采用高新技術來更高效率的生產,以高競爭力取勝,這就需要很多的機器人,人是沒有機器人那樣的精確率,準確率和高效率的。可能會有人失業(yè),但創(chuàng)造的就業(yè)機會更多,社會所得的利益會更多。我相信在不久將來,機器人產業(yè)會如同汽車一樣成為國家的經濟支柱產業(yè),美國是“汽車上的國度”,中國可以成為“站在機器人肩膀上的國家”。
 
六、機器人發(fā)展的希望與困難
 
機器人技術是高技術的重要組成部分,其產業(yè)化的進程在我國剛剛起步,雖然取得了一定的成績,但仍然存在很多困難和不足,因此更需要多方面的關心和支持。
 
國家政策支持,是加速高新技術產業(yè)化的重要前提。根據我國政府有關部門應組織力量進行充分地調查研究,在此基礎上,制定切實可行的推廣、應用機器人和促進機器人研究開發(fā)的傾斜政策。如在稅收、投資和貸款方面對機器人產業(yè)實行扶持政策。日本政府通過制定政策,采取一系列措施鼓勵企業(yè)應用機器人,為日本機器人在國內開拓市場的經驗值得我們借鑒。另外,對機器人用戶,可以考慮給予一定的資金補貼,以鼓勵購買.為了避免危險惡劣的工作環(huán)境導致的工傷事故和職業(yè)病,保護工人的身心安全,對一些特殊工種,如噴涂,鑄造等通過勞動法強制采用工業(yè)機器人來代替.這樣可以大大增加工業(yè)機器人的需求數量。
 
我國的機器人產業(yè)化必須由市場來拉動。機器人作為高技術,它的發(fā)展與社會的生產、經濟狀況密切相關。機器人的研制、開發(fā)只有從技術上實現可能性大為原則選擇機器人優(yōu)先應用的領域,并以此為突破口,向其他領域滲透、擴散至為重要。
 
我國機器的應用人要順利走上市場,實現產業(yè)化,還是需要各方面的共同努力。
 

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